Ръчна машина за лазерно почистване на влакна
ПАРАМЕТЪР
| Лазерна мощност | 100W/ 200W/500W |
| Тип лазерен източник | Raycus, IPG за опция |
| Дължина на вълната на лазера | 1064 nm |
| Метод на охлаждане | Водно охлаждане |
| Охлаждаща вода | Дейонизирана вода |
| Температура на водата | 18-22 °C |
| Ширина на сканиране | 10-60 мм |
| Спомагателен газ | Сгъстен въздух/азот |
| Въздушно налягане | 0,5-0,8 MPa |
| Допълнителен аксесоар | Ръчен/манипулатор |
| Работещо състояние | 5-40 °C |
ОСОБЕНОСТ
- Прецизно лазерно почистване за точна позиция и точен размер.
- Гъвкава работа за детайли със сложна геометрична конструкция може да се реализира чрез ръчна лазерна почистваща глава.
- Широко приложение в плоска, извита и триизмерна повърхност за детайли от еластичен материал и пластмаса с много малки и дълбоки отвори.
- Безопасен и екологичен.Без използване на химичен препарат или други консумативи
- Безконтактно почистване и без увреждане на субстрата Изключително.
- Лесен за работа, с преносим режим и може да бъде оборудван с робот за автоматично почистване
- Без поддръжка и консумативи, без прах, без химикали, без замърсяване.
- Ниски разходи за почистване и висока ефективност на почистване.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Отстраняване на ръжда от метална повърхност
Почистване на повърхностна боя
Почистване на повърхностни маслени петна/замърсители
Почистване на повърхността на покритието
Предварителна обработка на повърхността за заваряване / нанасяне на покритие
Почистване на повърхността на каменна фигура от прах и приспособления
Почистване на остатъци от пластмасова плесен
ПОДРОБНОСТИ
ПРИНЦИП
Разликата между непрекъснато лазерно и импулсно лазерно почистване:
След почистване с импулсна светлина, слоят боя върху повърхността на пробата се отстранява напълно и повърхността на пробата се появява.Метално бяло и почти без увреждане на субстрата на пробата.След почистване с непрекъсната светлина, слоят боя върху повърхността на пробата беше напълно отстранен, но повърхността на пробата изглеждаше сиво-черна, а субстратът на пробата също показа микротопене.Следователно използването на непрекъсната светлина е по-вероятно да причини повреда на субстрата, отколкото импулсната светлина.
Както непрекъснатият лазер, така и импулсният лазер могат да премахнат боята върху повърхността на материала, за да постигнат ефекта на почистване.При същите условия на мощност, ефективността на почистване на импулсните лазери е много по-висока от тази на непрекъснатите лазери.В същото време импулсните лазери могат по-добре да контролират входящата топлина, за да предотвратят прекомерна температура на субстрата или микротопене.
Непрекъснатите лазери имат предимство в цената и разликата в ефективността с импулсните лазери може да бъде компенсирана чрез използване на лазери с висока мощност, но непрекъснатата светлина с висока мощност има по-голямо внасяне на топлина и увреждането на субстрата също ще се увеличи.Следователно има фундаментална разлика между двете в сценариите на приложение.За приложения с висока точност трябва да се изберат стриктно контролиране на повишаването на температурата на субстрата и недеструктивни субстрати, като форми, импулсни лазери.За някои големи стоманени конструкции, тръбопроводи и т.н., поради големия обем и бързото разсейване на топлината, изискванията за увреждане на субстрата не са високи и могат да бъдат избрани непрекъснати лазери.
Предимства на импулсните лазери:
Импулсните лазери генерират по-малко топлина, докато непрекъснатите лазери генерират повече топлина, поради което лазерите с висока мощност използват импулси.Импулсните лазери могат да накарат лазерния генератор да почива периодично, докато непрекъснатото възбуждане може само да направи лазера непрекъснат и непрекъснат.работа, лесно е да съкратите живота на лазерния генератор.
ПРОБА
